耐高溫不銹鋼管螺紋銑削的特點(diǎn)介紹
耐高溫不銹鋼管螺紋銑削是采用螺紋銑削刀具，加工中心三軸聯(lián)動(dòng)，即X、Y軸圓弧插補，Z軸直線(xiàn)進(jìn)給的銑削方式加工螺紋。
螺紋銑削主要用于大孔螺紋及難加工材料的螺紋孔的加工。它主要有以下特點(diǎn)：
⑴加工速度快，效率高，加工精度高。刀具材料一般為硬質(zhì)合金材料，走刀速度快。耐高溫不銹鋼管刀具的制造精度高，因此銑削的螺紋精度高。
⑵耐高溫不銹鋼管銑削刀具適用范圍大。只要是螺距相同，無(wú)論是左旋螺紋還是右旋螺紋，均可使用一把刀具，有利于降低刀具成本。
⑶耐高溫不銹鋼管銑削加工易于排屑、冷卻，相對絲錐來(lái)講切削情況較好，特別適用于鋁、銅、不銹鋼等難加工材料的螺紋加工，尤其適合大型零部件及貴重材料的零部件的螺紋加工，能夠保證螺紋加工質(zhì)量和工件的安全。
⑷因沒(méi)有刀具前端引導，適用于加工螺紋底孔較短的盲孔及沒(méi)有退刀槽的孔。
2、螺紋銑削刀具的分類(lèi)
螺紋銑削刀具可分為兩種，一種是機夾式硬質(zhì)合金刀片銑刀，耐高溫不銹鋼管另一種是整體式硬質(zhì)合金銑刀。機夾式刀具適用范圍廣，既可加工螺紋深度小于刀片長(cháng)度的孔，也可加工螺紋深度大于刀片長(cháng)度的孔。整體式硬質(zhì)合金銑刀一般用于加工螺紋深度小于刀具長(cháng)度的孔。
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